尽管存在顾虑，但信息中心主任仍需关注以下因素，以判断MES系统更换的必要性：

信息中心主任为何对MES系统“情有独钟”？

一、MES系统在企业中的关键作用

MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是连接企业生产现场与上层管理系统的桥梁，它能够实时监控生产过程，优化生产计划，提高生产效率。信息中心主任对MES系统“情有独钟”，主要源于其在企业生产管理中的以下几个关键作用：

1. 提高生产效率：MES系统能够实时监控生产现场，快速响应生产过程中的问题，减少生产中断，提高生产效率。

2. 优化生产计划：MES系统可以根据生产现场的实际状况，动态调整生产计划，确保生产任务按时完成。

3. 提升产品质量：MES系统能够实时监控产品质量，及时发现并处理问题，提高产品质量。

4. 降低生产成本：MES系统通过优化生产流程，减少生产浪费，降低生产成本。

二、MES系统更换的顾虑

尽管MES系统在企业中发挥着重要作用，但信息中心主任在面对更换MES系统时，往往存在以下顾虑：

1. 数据迁移风险：MES系统更换意味着大量历史数据的迁移，数据迁移过程中可能会出现数据丢失、错误等问题。

2. 系统兼容性：新MES系统与现有生产设备、软件系统的兼容性，可能会影响生产线的正常运行。

3. 员工培训：新MES系统的使用需要员工进行培训，培训过程可能会影响生产进度。

4. 投资回报周期：MES系统更换需要投入大量资金，信息中心主任需要考虑投资回报周期。

三、MES系统更换的必要性

尽管存在顾虑，但信息中心主任仍需关注以下因素，以判断MES系统更换的必要性：

1. 生产需求变化：随着企业生产规模的扩大和产品结构的调整，原有MES系统可能无法满足新的生产需求。

2. 技术更新换代：信息技术的发展日新月异，原有MES系统可能无法适应新技术、新工艺的要求。

3. 竞争优势：竞争对手在MES系统方面的投入和改进，可能对企业造成压力。

4. 政策法规：国家政策法规的变化，可能要求企业更新MES系统以符合相关要求。

四、MES系统更换的建议

针对信息中心主任的顾虑，以下是一些建议：

1. 充分调研：在更换MES系统前，充分调研市场，了解不同供应商的产品特点、技术实力、服务能力等。

2. 评估风险：对数据迁移、系统兼容性、员工培训等方面进行全面评估，制定应对措施。

3. 试点运行：在更换MES系统前，进行试点运行，验证系统性能和稳定性。

4. 培训与支持：提供全面的员工培训和技术支持，确保MES系统顺利投入使用。

总之，信息中心主任在面对MES系统更换时，需综合考虑企业生产需求、技术发展、政策法规等因素，权衡利弊，做出明智决策。